Контролен клапан
Преглед
Регулиращият вентил, известен също като контролен вентил, е устройство, което използва мощност, за да промени потока на флуида в технологична система. Международната електротехническа комисия (IEC) определя регулиращия вентил [наричан в чужбина контролен клапан] като: "Той включва мрежов компонент, вътрешен компонент на корпуса на клапана, който променя скоростта на потока на технологичния флуид, и един или повече свързани задвижващи механизми. задвижващият механизъм се използва, за да отговори на сигнала, изпратен от управляващия компонент. Регулиращият вентил се състои от задвижващ механизъм и клапанен компонент. Задвижващият механизъм е задвижващото устройство на регулиращия вентил. Той генерира съответна тяга според сигналното налягане, причинявайки тласкащ прът да се движи периодично, като по този начин задвижва ядрото на клапана на регулиращия вентил да се движи.Клапанният компонент е регулиращата част на регулиращия клапан.Той директно взаимодейства със средата чрез изместването на тласкащия прът на задвижващия механизъм, за да промени дроселната зона на регулиращият клапан за постигане на целта на регулиране.Регулиращите клапани се разделят главно на пневматични регулиращи вентили, електрически регулиращи клапани и хидравлични регулиращи клапани според техните източници на енергия. Разликата е в задвижващия механизъм, с който са оборудвани. Пневматичният управляващ вентил използва сгъстен въздух като източник на енергия и е оборудван с пневматичен задвижващ механизъм. Електрическият контролен вентил използва електричество като източник на енергия и е оборудван с електрически задвижващ механизъм; хидравличният контролен клапан използва хидравлично налягане като източник на енергия и е оборудван с хидравличен задвижващ механизъм. Според нуждите, регулиращият вентил може да бъде оборудван с различни аксесоари, за да бъде по-удобен за използване и по-пълнофункционален. Тези аксесоари включват позиционери на клапани, механизми за ръчно колело, електрически преобразуватели и др.
Форма на корпуса на клапана
Направо през тялото на клапана
Корпусът на правия вентил има S-образен канал с гладки вътрешни стени и еднакви напречни сечения. Той има характеристиките на малка загуба на налягане, голям дебит и плавен поток.
Корпус на ъглов клапан
Тялото на ъгловия вентил е напълно същото като тялото на правия вентил, с изключение на това, че формата му е под прав ъгъл. Той има характеристиките на компактна структура, прост път на потока и ниско съпротивление. Той е особено подходящ за работни условия като лесно коксуване, лесно запушване и висок вискозитет.
Тяло на трипътен вентил
Корпусът на трипътния вентил е разделен на два типа: конвергентен и отклоняващ. Използва се главно за пропорционална настройка или настройка на байпас. Заема малко място и има ниска цена.
Клапан тип Z
Z-образното тяло на вентила е подходящо главно за работни условия при високо налягане. Изработен е от цялостно изковаване и има добра устойчивост на натиск. Вътрешният път на потока е прост и не е склонен към завихряне, обратен поток и други явления. Намалете възможността за внезапно изпарение и кавитация при условия на диференциално високо налягане.
Форма на капака на клапана
Стандартен капак на клапана
Стандартният капак на клапана е горен капак на клапана с нормална температура. Материалът на капака на клапана е точно същият като този на тялото на клапана, който играе ролята на затваряне на тялото на клапана и задвижващия механизъм. Работна температура: -30 градуса -260 градуса
Високотемпературен капак на клапана
Високотемпературният капак на вентила е специално проектиран за условия на работа при високи температури. Контактната площ между капака на клапана и околния въздух се увеличава чрез радиатора, за да разсейва топлината. Може ефективно да защити опаковката и задвижващия механизъм. Работна температура: +230 градуса -530 градуса
Нискотемпературен разтегателен капак на клапана
Капакът на разширителния клапан за ниска температура е подходящ за среда при условия на ниска температура (течен кислород, течен азот). Този тип горен капак на клапана може ефективно да защити опаковката и задвижващия механизъм. Стандартният материал е 304 или 316. Могат да се използват и материали с различни коефициенти на разширение според работните условия. Работна температура: -196 градуса -45 градуса
Капак на уплътнителен клапан с метален силфон
Капакът на уплътнителния клапан с метално силфонно устройство е снабден със силфонен компонент от неръждаема стомана, за да изолира средата от външния свят и да гарантира, че стеблото на клапана се движи нагоре и надолу. В допълнение, стандартна кутия за пълнене е поставена вътре в горния капак на клапана, за да се гарантира, че няма да бъдат причинени отпадъци, злополуки или замърсяване на околната среда от изтичане на средата. Работна температура: -60 градуса -530 градуса
Избор на материали за тялото на клапана
Високотемпературни материали
Като високотемпературен материал трябва да се вземат предвид якостта при висока температура, промените в металографската структура при високи температури и устойчивостта на корозия. Обикновено се изисква материалите от легирана стомана да съдържат елементи от хром, никел и молибден. Освен това при високи температури и надморска височина стоманата се корозира от водород, което обикновено причинява обезвъглеродяване и крехкост. След добавяне на метални елементи като хром, никел и молибден към стоманата, тя се комбинира с въглеродни елементи, за да подобри устойчивостта на стоманата към водородна корозия.
Криогенни материали
При избора на нискотемпературни материали, стойността на удара при ниска температура на материала трябва да бъде напълно взета предвид, както и проблемът с крехкостта на намалената якост на материала при ниски температури. Следователно материалите, използвани при ниски температури, трябва да имат достатъчна якост при ниски температури. Стоманените материали, избрани за клапани при различни температури, трябва да отговарят на енергията на удара, определена от стандартите при техните приложими температури, за да бъдат безопасни и надеждни. Аустенитната неръждаема стомана има относително стабилни нискотемпературни механични свойства, така че често се използва.
Материал, устойчив на кавитация
Когато флуидът е течност, особено когато настъпи внезапно изпарение или кавитация, съпротивлението на кавитация на материала трябва да се вземе изцяло предвид. Устойчивите на кавитация материали се разделят основно на два вида: a. Материали с висока твърдост. (Топлинната обработка увеличава твърдостта); b. Материали със силен оксиден слой, издръжливост и устойчивост на умора. (Повърхностната топлинна обработка подобрява повърхностната твърдост на материала); ° С. Частично втвърдени материали. (повърхностна обработка);
Устойчиви на корозия материали
Степента на корозия на метални материали обикновено се разделя на обща корозия, корозия на пукнатини, междукристална корозия, корозия на отвори, корозия под напрежение и т.н. Никой материал не може да издържи на всички видове корозия. Всъщност корозивността на материалите също е свързана с вида, концентрацията и температурата на флуида, както и дали флуидът съдържа окислители и скоростта на потока и т.н., което прави избора на материали по-сложен. Често използваните устойчиви на корозия материали за контролни клапани са главно облицовъчни материали като PTFE и F46 или специални метали като по-скъпа аустенитна неръждаема стомана, легирана стомана 20#, Hastelloy B, Hastelloy C и титан.
Материали на вътрешните компоненти на клапана
Основни методи за лечение на закаляване
Често използваните материали за вътрешни компоненти на клапана са SUS304, SUS316, SUS316L, SUS410, SUS420 и т.н. и се обработват съответно в зависимост от различните условия на течността. За контролиране на кавитационни течности, течности, съдържащи твърди частици и ситуации с висока температура и високо налягане, те трябва да бъдат закалени. обработка за удължаване на експлоатационния живот на вентила.
Топлинна обработка
a.304/316 третиране с твърд разтвор Тази серия от материали е аустенитна неръждаема стомана и се използва главно при работни условия, където средата е корозивна или при ниски температури. Когато средата е силно корозивна, трябва да се извърши обработка с разтвор. Целта на обработката с разтвор е да се подобри твърдостта и устойчивостта на корозия на материала. Температурен диапазон -196~530 градуса
b.410/420 обработка за закаляване и темпериране (закаляване + темпериране) Материалът от тази серия е мартензитна неръждаема стомана, която е отличен материал, устойчив на кавитация. Той трябва да бъде закален и темпериран, когато се използва в ситуации на висока температура и разлика в налягането. Целта на обработката за закаляване и отвръщане е значително да подобри твърдостта на материала и да удължи живота му при тежки условия на работа. Температурен диапазон -45~425 градуса
c.17-4PH обработка за утаяване на втвърдяване Различни видове и количества укрепващи елементи се добавят към химичния състав на неръждаемата стомана и различни видове и количества карбиди, нитриди, карбиди и интерметални съединения се утаяват чрез процеса на утаяване на втвърдяване, което не само подобрява здравината на стоманата, но поддържа достатъчна якост. Вид високоякостна неръждаема стомана, наричана втвърдяване чрез утаяване. Температурен диапазон -45~425 градуса
Обработка на повърхностно втвърдяване
Повърхностната топлинна обработка се разделя на две категории: повърхностно закаляване и повърхностна химическа топлинна обработка. а. Закаляване на повърхността на нагряване с пламък, охлаждане на повърхността на нагряване с контактно електричество, охлаждане на повърхността на индукционно нагряване и др. b. Карбуризиране, азотиране, карбонитриране, боронизиране на хром, инфилтриране на мед и др.
Обработка на повърхността
Облицовката от стелит (основни компоненти Co, Cr, W) е често използван метод за обработка на втвърдяване с отлична устойчивост на корозия. Има два метода за наваряване на Stellite: пълно наваряване и частично наваряване. Няма стандартна наредба за конкретния метод на наваряване. Обикновено зависи от различните налягания и температури на течността и дали течността съдържа частици. Видовете повърхностно заваряване са както следва:
Избор на уплътнителни материали във вентила
Въведение в балансирания уплътнителен пръстен
Пружинно задвижваните PTFE уплътнения са високоефективни уплътнения със специална пружина вътре в U-образен PTFE. Подходящата сила на пружината плюс налягане на потока на системата ще изтласка уплътняващата повърхност и леко ще я притисне, за да се получи много отличен уплътняващ ефект. Уплътнителната повърхност е оптимално къса и дебела, като по този начин намалява триенето и удължава експлоатационния живот.
Популярни тагове: моторно задвижван cf8 кован клапан за регулиране на налягането, Китай, производители, доставчици, фабрика, купете, цена, оферта
